絕緣橡膠板工藝流程。河間橡膠制品有限公司是河北一家大型橡膠制品公司。常年直銷：絕緣膠板，工業(yè)膠板，石棉膠板，耐油膠板，隔熱材料系列產(chǎn)品。絕緣橡膠板公司生產(chǎn)設備精良，可滿足用戶各種規(guī)格，型號要求。 1.基本程序 隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是化學工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝基本相同。對于由普通固體橡膠(原料橡膠)制成的產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程主要包括：原料準備塑料混合混合成型硫化修整檢查。 2.絕緣橡膠板原料制備 絕緣橡膠板制品的主要材料是生橡膠，復合劑，纖維材料和金屬材料。其中，生膠是基礎材料;生膠是基礎材料。復合劑是添加的輔助材料，可改善橡膠制品的某些性能;纖維材料(棉，麻，羊毛和各種人造纖維，合成纖維)和金屬材料(鋼絲，銅絲)用作橡膠制品的骨架材料，以提高機械強度并限制制品的變形。
硫化橡膠板和金屬粘接劑已廣泛用于許多工業(yè)領域，例如航空航天，紡織，電子，機械和電機。盡管其粘合強度不如未硫化橡膠，但它具有不需要增加設備，工藝簡便的優(yōu)點。 硫化橡膠板與金屬之間有兩種粘結方式：冷粘結和熱粘結，其中常用的是冷粘結。應使用粘合劑進行粘合常用的粘合劑包括氯丁二烯-酚醛，-酚醛，硅酮，-環(huán)氧，酸酯，基酸酯等。其中，氯丁二烯-酚類粘合劑被稱為通用橡膠板。 硫化橡膠板與金屬的粘結過程一般為：硫化橡膠表面經(jīng)過拋光，溶劑清洗，環(huán)化，氧化，異酸酯等處理;金屬表面可以在拋光，噴砂或化學處理或陽極氧化后進行溶劑清潔。處理后應盡快涂膠，干燥，層壓，軋制或加壓，在室溫下或加熱硫化。硫化時間取決于所選的粘合劑。這個過程在橡膠板的應用中非常重要和許多產(chǎn)品。
絕熱膠板橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，非常富彈性成為選用絕熱膠板的首要原因，良好的彈性使絕熱膠板在其他過程如鋪地等過程中不容易斷裂，并具有良好的伸展和伸展性能。由于分子量分布較寬，因此具有良好的加工工藝性。具有良好的分散性和共溶性，易與填料及大多數(shù)其它橡膠一起使用，易于壓延、壓出等機械加工及粘接成型。 絕緣橡膠板的表面基材檢測，絕緣膠板的斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度的公差，每平方米內(nèi)的氣泡面積不大于1cm2，不大于5cm2，任意兩個氣泡之間距離不小于40 mm，其中雜質深度和長度不大于膠板厚度不小于40 mm，膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不大于10 mm，長度不大于膠板長度的1/10，不允許有裂痕。 選用橡膠板作隔熱板，比較重要的一點是橡膠有很好的隔熱性，這樣隔熱板就可以在高電壓下也能正常工作，不會受到高電壓的影響。按電壓等級可將絕緣膠板作為適合不同要求的產(chǎn)品使用，這在很大程度上提高了工作效率。 由橡膠制成的隔熱橡膠板也具有防水性能，隔熱橡膠板鋪鋪在地面，能有效防止?jié)B漏事故，起到保護職工生命安全的作用。在電力行業(yè)中，橡膠的應用也很廣泛，應用于其它工業(yè)領域。分子鏈中沒有特殊性基，是一種無性膠。僅耐某些性溶劑。所以它的耐油性能很差，耐堿性好，但不耐濃強酸。
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